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東元電機,東元高壓電機,東元減速機

4.4 減速機振動大

4.4.1、原因分析：

a.地腳螺絲松動。減速機由于長期工作可能會出現(xiàn)地腳螺絲松動或螺絲壞等現(xiàn)象，此原因會引起減速機振動大而工作狀態(tài)不正常；

b.耦合器損壞。當與此減速機連接的耦合器因漏油、螺絲松等原因損壞時，就會將它的振動傳給減速機，從而使減速機振動不正常；

c.電機螺絲松動。與耦合器故障相似，當電機由于種種原因出現(xiàn)振動時，就會將振動傳給減速機，使減速機振動變大；

d.軸承磨損嚴重。該項原因4.2.1中已說明，上述原因都會致使減速機無法正常工作；

e.齒輪損壞。齒輪損壞包括齒面點蝕嚴重、齒輪嚙合間隙大、齒輪齒磨損嚴重、斷齒，這些齒輪磨損的情況都可能是減速機因振動大而無法正常工作；

f.軸變形失去平衡。當軸的強度和硬度低于要求或由于長期工作而老化時會引起軸的變形，軸的變形會造成減速機振動大；

F系列平行軸斜齒輪減速機F系列平行軸斜齒輪減速機結(jié)合國際技術(shù)要求制造，具有很高的科技含量，節(jié)省空間，可靠耐用，承受過載能力高，功率可90KW一上，能耗低、性能優(yōu)越，齒輪減速機效高達95%以上，振動小嗓音低，節(jié)能高，齒輪減速機選用鍛鋼材料，鋼性鑄鐵箱體，齒輪表面經(jīng)過高頻熱處理，經(jīng)過精密加工，確保軸平行度和定位的精度，這一切構(gòu)成了齒輪傳動總成的減速機配置了各種類電極，形成了電極一體化，完全保證了產(chǎn)品使用質(zhì)量特性。齒輪減速機技術(shù)參數(shù)： 功率：0.12KW～200KW 轉(zhuǎn)矩：3N·m～22500N·m 輸出轉(zhuǎn)速：0.06～374r/min 平行輸出、結(jié)構(gòu)緊湊、傳遞扭矩大、工作平穩(wěn)、噪音低、壽命長。安裝方式：底座安裝、法蘭安裝、扭力臂安裝。輸出方式：空心軸輸出或?qū)嵭妮S輸出。平均效率：二級96%、三級94%。

　　齒輪采用磨齒工藝，精度高，接觸效果好?！?/span>

　　傳動動效率；單級可達98%、兩級可達96%、三級可達94%?！?

　　與軟齒面減速器相比，壽命長?！?

YND,YNL,YNS,YNF系列齒輪減速器是我公司硬齒面齒輪產(chǎn)品的幾大系列之一，符合YB/T050—1993《冶金設(shè)備用YNK齒輪減速器》標準。該產(chǎn)品采用模塊化設(shè)計，齒輪副采用高強度低碳合金鋼，經(jīng)滲碳、淬火、齒面磨削成形，硬度54~62HRC,精度6級。具有體積小、重量輕、承載能力大、傳動、使用可靠、壽命長、傳動平穩(wěn)、噪音低等優(yōu)點。可廣泛用于冶金、礦山、運輸、起重、水泥、食品、塑料、建筑、化工、紡織、輕工、工程機械、能源等行業(yè)。

工作條件應(yīng)符合下列要求：

a) 輸入軸轉(zhuǎn)速不大于1500 r/min 。

b) 齒輪嚙合線速度不大于25 m/s ；

c) 工作環(huán)境溫度為-40 ～ 50℃。

d) 電機啟動轉(zhuǎn)矩為減速器額定轉(zhuǎn)矩的兩倍。

DBY型二級傳動和DCY型三級傳動圓錐圓柱齒輪減速器主要用于運輸機械、冶金、礦山、化工、煤炭、建材、輕工、石油等各種通用機械。

工作條件符合下列要求：

1、輸入軸轉(zhuǎn)速不大于1500r/min

2、齒輪圓周速度不大于20m/s

3、工作環(huán)境溫度為-40—+45度，當環(huán)境溫度低于0度時，啟動前潤滑油熱。

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